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医療用フェイスマスク は、サージカルマスクまたはデンタルマスクとしても知られています。むかしむかし、それらは顔に結ばれた衣服でした。今日では、空気をろ過して保護するために、ポリプロピレンなどの不織布でできています。

それらは主に、呼吸器疾患のある個人を治療するとき、または特定の外科手術中に医療従事者によって使用されます。フェイスマスクには、マスクの用途に応じて、さまざまなグレードとスタイルがあります。この投稿では、これらのマスクの作成方法に関する情報を共有します。詳細:https : //en.wikipedia.org/wiki/Surgical_mask

医療用フェイスマスクとは何ですか?

これらのマスクは当初、手術室が無菌であることを保証するために設計されました。これは、着用者の鼻と口を覆うバリアとして機能することによって行われます。そうすることにより、患者は、着用者からのいかなる呼吸放電または体液からも保護され、逆もまた同様である。

過去数ヶ月間、新しいコロナウイルスのためにフェイスマスクの使用が増加しています。ただし、医療用フェイスマスクは当初、ウイルスから保護するように設計されていなかったことを述べることが重要です。ウイルスは、マスクが私たちを守るために設計された細菌よりも小さいです。医療用マスクが必要な場合は、https://www.trendebut.jpクリックしてください

マスクのカテゴリー

ASTM認定に基づいて、フェイスマスクには4つのカテゴリがあります。それらは、提供するように設計された保護の種類に基づいてカテゴリに分類されます。以下に、各カテゴリについて簡単に説明します。

  1. 最小限の保護–これらのマスクは着用者にそれほどの保護を提供しません。スプレー、エアゾール、液体から着用者を保護するようには設計されていません。これが、これらの化合物を含まない短い試験または手順でのみ着用される理由です。
  2. レベル1 –このカテゴリのフェイスマスクは、耳のループが特徴です。それらは約80 mmHgの流体抵抗を持つように設計されています。これが、外科手術やその他の手術用途の標準として処方されている理由です。スプレー、エアゾール、または液体がない場合にも推奨されます。
  3. レベル2 –このカテゴリのフェイスマスクの流体抵抗は約120 mmHgです。これは、適度なまたは軽い流体、エアロゾル、スプレーから着用者を保護できることを意味します。
  4. レベル3–これらのフェイスマスクは、上記の3つの化合物のいずれかへの重度の露出を想定して設計されています。これは、流体抵抗が最大160 mmHgであるためです。

この時点で、サージカルマスクはレスピレーターとは完全に異なることを述べる必要があります。フェイスマスクは、顔全体に緩くフィットし、バリアとしてのみ機能します。一方、人工呼吸器はバクテリアやウイルスのような空気の微粒子の吸入を防ぐために空気をろ過します。

医療用マスクも手続き型マスクとは異なります。後者は、妊産婦や集中治療室などの病院環境の清掃に使用されます。ただし、無菌環境(手術室など)の保護具としては承認されていません。

医療用フェイスマスクの作り方

彼らが最初に発明されたときとは異なり、フェイスマスクは不織布を使用して設計されています。この種の布地は、細菌のろ過や通気性においてより効率的です。これらの品質に加えて、マスクは織布ほど滑りにくいです。

生地

フェイスマスクの作成に使用される最も一般的な材料はポリプロピレンです。密度は20〜25グラム/平方メートルである必要があります。マスクの作成に使用されるその他の材料には、ポリエステル、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレンがあります。

20 gsmの材料の製造にはスパンボンドプロセスが使用され、このプロセスでは溶融プラスチックをコンベアに押し込みます。スラストは通常ウェブで行われるため、冷却が行われるとストランドが結合します。

メルトブロー技術として知られている同様のプロセスを使用して、25 gsmの材料を製造します。このプロセスでは、プラスチックは数百個の小さなノズルを含むダイを通して押し出されます。熱風がプラスチックの上を通過するため、熱風が細い繊維になります。プラスチックは冷却されてコンベヤー上で結合し、直径1ミクロン未満のファイバーになります。

構造

通常、医療用フェイスマスクは複数の層を持つように作られています。不織布は両面を覆い、中間層はテキスタイルで作られています。不織布フェイスマスクは、製造コストが安く、清潔です。後者の特性は、それらが使い捨てであり、3層から4層の間に付いているためです。

これらのマスクには、ミクロン以上の粒子をろ過できる最低2つのろ過層が付属しています。この時点で、マスクするフィルターの容量は特定の要因に依存することに注意することが重要です。これらの要因は次のとおりです。

  1. 製造に使用される繊維。
  2. マスクの製造方法。
  3. ウェブの構造。
  4. ファイバーの断面形状。

マスクは通常、組み立てラインで製造されます。これには、超音波による層の溶接、マスクへのノーズストリップのスタンピング、イヤループの追加など、いくつかのプロセスが含まれます。マスクをテストする前の最終段階は滅菌です。

フェイスマスクの認定試験

製造後、マスクはその品質が保証されるようにテストする必要があります。マスクが安全であると認定される前に、5つのテストが実行されます。

  1. 細菌ろ過効率(BFE)。このテストでは、黄色ブドウ球菌を含むエアゾールでマスクを撃ちます。それは28.3リットル/分で行われます。このテストは、マスクが必要な割合の細菌を捕捉できるかどうかを確認するのに役立ちます。
  2. 粒子濾過効率。このテストでは、エアゾールを含むポリスチレンミクロスフェアをマスクにスプレーする必要があります。マスクが正しい粒子サイズをフィルターできることを確認する必要があります。
  3. 呼吸抵抗。テストでは、両側の空気圧を測定する前に、マスクで空気を発射します。適切な換気を提供しながらマスクがその形状を維持できるかどうかを発見するのに役立ちます。
  4. 耐スプラッシュ性。シミュレートされた血液は、人間の血圧と同様の力を使用してマスク上に飛散します。液体が浸透してマスク着用者を汚染しないかどうかを確認する必要があります。
  5. 燃焼性。このテストでは、発火の速さと消費にかかる分数を確認します。

結論

この投稿では、医療用フェイスマスクの製造方法に関する情報を共有しました。また、マスクのさまざまなカテゴリと、マスクが通過するさまざまな確認テストも確認しました。汚染を避けるためにフェイスマスクの使用をガイドする規制に固執することが重要であることを忘れないでください。(詳細については、https://www.trendebut.jpをご覧ください。)

Trendebut
04-07
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